BSH Precast
HakkımızdaNe YapıyoruzPrecast NedirPrecast YapılarNe ÜretiyoruzReferanslarNeden Precast BetonSürdürülebilirlikİletişimTeklif Al

BSH PRECAST · TEKNOLOJİ

PRECAST BETON NEDİR?

Precast beton; yapı elemanlarının şantiyede kontrolsüz dökülmek yerine, kapalı fabrika ortamında kontrollü şekilde üretilip sahada monte edildiği betonarme yapı sistemidir.

Klasik yerinde dökme yönteme göre hava şartlarından etkilenmez, üretim süreci daha kontrollüdür ve şantiye süreci daha planlı ilerler. Teslimler zamanında yapılır. Beton kalitesi, donatı yerleşimi, kalıp ölçüleri, kür süreci ve sevkiyat programı fabrika düzeni içinde takip edilir.

Bu sayede yapı elemanları sahaya zamanında ve montaja hazır olarak gelir; montaj daha hızlı, daha temiz ve daha öngörülebilir şekilde tamamlanır.

01

Üretim Projeyle Başlar

Precast sistemde üretim, doğru projelendirme ile başlar.

Önce yapının mimari projesi hazırlanır. Ardından statik proje oluşturulur ve her bir precast eleman için üretim çizimleri hazırlanır. Kolon, kiriş, çatı makası, aşık, oluk ve diğer elemanların tüm detayları kontrol edildikten sonra çizimler üretime verilir.

Bu aşama, sahada hızlı ve sorunsuz montaj yapılabilmesi için en önemli adımdır.

02

Donatı Hazırlanır

Tüm donatılar, üretim çizimlerine ve statik projeye uygun şekilde hazırlanır.

Donatı imalatı tamamlandıktan sonra kaldırma halatları, montaj delikleri, ankraj plakaları, pimler ve bağlantı detayları kontrol edilir. Ölçüler, pas payları ve yerleşimler uygun hale getirildikten sonra donatı kalıba alınmaya hazır olur.

Precast üretimde kalite, beton dökülmeden önce başlar.

03

Kalıba Yerleştirilir

Hazırlanan donatı, çelik kalıplara kontrollü şekilde yerleştirilir.

Bu aşamada donatının konumu, bağlantı parçaları, kaldırma elemanları, gömülü plakalar ve kalıp ölçüleri tekrar kontrol edilir. Fabrika ortamında yapılan bu kontroller, sahada yerinde dökme imalata göre çok daha düzenli ve takip edilebilir bir üretim kalitesi sağlar.

Her eleman, sahadaki görevine uygun şekilde hazırlanır.

04

Beton Kontrollü Şekilde Dökülür

BSH Precast üretiminde yüksek dayanımlı beton kullanılır; üretimlerimizde minimum C40 beton sınıfı esas alınır.

Kendi beton reçetelerimizle hazırlanan karışımlar, fabrika ortamında kontrollü şekilde dökülür. Betonun kıvamı, yerleşimi, vibrasyonu ve kür süreci takip edilir. Böylece sahadaki kontrolsüz döküm şartlarına göre daha standart, daha güçlü ve daha güvenilir bir üretim elde edilir.

Precast sistemin en büyük farklarından biri, beton kalitesinin tesadüfe bırakılmamasıdır.

05

Beton Buharla Kürlenir

Döküm tamamlandıktan sonra kalıbın üzeri brandayla örtülür ve kontrollü buhar verilir.

Buhar kürü; betonun sıcaklığını ve nemini kontrol altında tutarak erken dayanımın hızla kazanılmasını sağlar. Böylece elemanlar kalıptan daha kısa sürede, hedeflenen dayanıma ulaşmış olarak alınır.

Kür süreci de üretimin diğer adımları gibi kayıt altında ve kontrol altındadır.

06

Eleman Kalıptan Alınır

Buhar kürünü tamamlayan eleman, tavan vinciyle kalıptan alınır.

Kaldırma noktalarından halatlarla bağlanan eleman kontrollü şekilde yükseltilir; yüzeyi, köşeleri ve mesnet bölgeleri gözle kontrol edilir. Kalıp temizlenip yağlanır ve bir sonraki döküm için hazırlanır.

07

Eleman Stok Sahasına Alınır

Kalıptan alınan elemanlar stok sahasına taşınır.

Kolonlar, kirişler, çatı makasları, aşıklar, oluklar ve diğer yapı elemanları montaj sırasına göre organize edilir. Böylece sahaya gönderilecek her parça, proje programına uygun şekilde hazır bekler.

08

Sahaya Sevk Edilir

Üretimi tamamlanan elemanlar, montaj planına göre sahaya sevk edilir.

Precast sistemde üretim, nakliye ve montaj aynı program içinde düşünülür. Doğru sevkiyat planı sayesinde şantiyede bekleme süreleri azalır ve montaj süreci daha düzenli ilerler.

09

Kolonlar Dikilir, Yapı Yükselir

Soketlere oturan kolonlar, montaj programına göre aks aks dikilir.

Her kolon şakule alınıp sabitlendikten sonra sıra çatı makaslarına, aşıklara ve diğer elemanlara gelir. Sahada kalıp kurulmasını ya da beton kürünü bekleyen bir süreç olmadığı için iskelet, günler içinde bütün halinde ortaya çıkar.

10

Montajla Yapı Ayağa Kalkar

Temel imalatları tamamlandıktan sonra precast elemanlar vinçlerle monte edilir.

Önce kolonlar, ardından kirişler, çatı makasları, aşıklar, oluklar ve varsa döşeme elemanları yerleştirilir. Yapı, sahada uzun süren kalıp ve beton döküm süreçlerine ihtiyaç duymadan kısa sürede görünür hale gelir.

Günler içinde
hazır.

Projeniz için
teklif alın.

Fabrika, depo, üretim tesisi, lojistik merkezi, ahır, kümes veya geniş açıklıklı bir yapı planlıyorsanız; projenize uygun precast betonarme çözüm için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Arsanız, avan projeniz veya yalnızca yatırım fikriniz varsa; yapınıza en uygun sistemi birlikte değerlendirebiliriz.